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解析国内近年来液压机械行业发展趋势

文字:[大][中][小] 2016-1-26     浏览次数:    

  液压机械行业传统上被认为是简单粗放的设备,使用环境也远差于其他机械。尽管已有相当数量的产品水平高、制造精细的铸造设备、液压机设备乃至成套生产线,依然难以改变其进入门槛低、制造粗放的现状。国产中高端产品在技术水平、产值上都存在明显不足,无法在产品质量、技术指标、用户服务等方面满足用户需求。对中小规格、普通型的产品我们仅仅解决了有无的问题,高档产品仍然依靠进口;在大、重、特型设备方面,问题则更加凸显。我们国产数控机床国内市场占有率已达到57%,但这个占有率数据构成大部分是低档数控机床,属于中高端的部分比例较低。

  公司主要产品有:MLG28系列四柱式液压拉深机;MLGK系列框架式液压机;MLG68系列冷挤压成型液压机;MLG33系列四柱式液压机;MLG32系列四柱式液压机;MLG41系列单柱式液压机;MLGR-TS系列大型钢丝缠绕式液压机;以及各种液压站、油缸等,并可根据客户要求设计、制造各种非标3T~3000T液压机械。广泛应用于不锈钢制品、铝制品、橡胶、家用电器、摩托配件、洗车配件、砂轮等行业。“品质第一、真诚服务”是我公司贯切始终的经营方针,以精益求精的精神不断开拓创新。液压机械的发展  趋势归纳起来具有以下特点:
  精密化:
  精密化工艺技术是当今发达国家液压工艺技术的发展趋势之一,采用精密化液压工艺技术可以提高产品精度,减少原材料消耗,提高模具寿命,减少加工废屑,减少能耗,降低成本。精密化工艺技术为液压机械提出了新的要求,为此发达国家大量使用了热模锻压力机、冷锻、温锻压力机和精冲压力机等精密锻压机械设备。得益于大量使用精密液压设备,发达国家生产的液件可以达到很高的精度水平,例如可以生产质量公差小于±1%的轿车精密连杆;大量轿车零件锻件直径方向精度可达0.02mm,同心度≤0.05mm,零件机加工余量仅留0.30mm磨削量,真正实现了近净成形。
  高效化:
  高效化就是高速化与复合化相结合,提高加工效率。为了达到高效化的生产目的,发达国家的液压机械有两个发展方向:一是开发速度更高、节拍更快的液压主机,比如目前日本电产京利生产的小型高速冲床生产节拍可以达到4000spm;二是发展采用复合加工工艺的液压机床,比如德国、美国、日本相继开发出激光冲裁复合机床,将模具冲切与激光切割有机地结合起来,工件一次上料即可完成冲孔、冲切、翻边、浅拉伸、切割等多道工序,最大限度地节省了辅助时间,特别适合孔型多而复杂的面板类工件的加工及多品种小批量板料加工。
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